硅胶粘合剂是使用有机硅分子与一些特殊材料复合而成的一种特殊粘合剂，由于它具有较好的粘接性和较强的剥离强度等一些特性，故而被广泛应用来粘贴玻璃纤维、不锈钢、金属、陶瓷等基材的粘接。硅胶粘合剂的品质对其粘黏效果的好坏有决定性的影响，那么在生产是使用过程中都有些什么因素影响硅胶粘合剂的品质呢？

一、硅胶粘合剂原材料的选用直接决定了品质好坏。优质耐用的硅胶粘合剂也应是选用品质优良的有机硅分子最为原材料，纯度高杂质少，添加剂的混合按照严格的比例，若是选用一些含有杂质的有机硅分子材料则会降低硅胶粘合剂的粘合力。

二、硅胶粘合剂加工制作过程也会对产品的品质所影响。高品质的硅胶粘合剂的加工制作都有严格的要求和步骤，如硅胶粘合剂的加热和融化的加工过程，其加热的时间和温度等都要时刻监测，如若加热时间过长则会使产品的线性受到破坏，最终可能导致粘性下降，剥离力降低。

三、产品包装严密性。硅胶粘合剂的保存和运输需要很好的密封性，同时其包装还要拥有一定的遮光作用防止内部一些特殊的物质见光发生光学分解反应，导致性能受影响。此外还要保证包装的牢固，在运输和搬运过程中避免受损导致污染物入侵和产品泄露进而导致其品质受到影响。

四、硅胶粘合剂的保存与施工使用也对其使用效果有所影响。要保持专业的硅胶粘合剂最佳使用效果和本身的性能，其保存环境应当是在阴凉少光的环境下，避免受到阳光的直射和长期的风吹雨淋（防止包装外包装老化损坏）；同时，硅胶粘合剂的使用也有一定的要求，材料涂抹的厚度和粘贴固定的时间，粘贴材料使用前要清理好基材表面，一旦涂抹过少、固定时间过短或者是粘贴面没有处理干净等都会影响粘贴效果。

可见，从硅胶粘合剂产品的生产、运输、销售以及使用过程中，各个环节的处理是否得当对其品质有所影响，包括产品生产制作之初的原材料的选择、加工制作过程的规范性以及制作完成后包装的完整性、以及后期的保存和使用施工的正确性等都有一定的影响。