硅胶粘合剂是胶水界“知名”的有机硅分子粘合剂。不仅具有非常好的粘接性和剥离性，在使用范围上也非常的广常用于玻璃纤维及金属或不锈钢、陶瓷等物质上进行粘接。顶尖的硅胶粘合剂也会有影响其品质的一些因素，下面来通过下文了解粘合剂质量会受哪些因素的影响。

1、原材料

硅胶粘合剂所制造的原材料是决定产品质量好坏的源头因素。优质的硅胶粘合剂是以纯度高的有机硅分子为原始材料再配合添加剂混合进行生产，有机硅分子的纯度越高所生产出来的粘合剂质量越好，反之有杂质的有机硅分子材料就会降低硅胶粘合剂在使用过程中的粘合力。

2、加工

最好的硅胶粘合剂在制作过程中有非常严格的规范标准，不能破坏加工时各项标准原则不然会影响到质量。硅胶粘合剂制作时需要进行加热或融化，操作工要时刻观察好加热的时间和温度变化，以免加热时间过长造成产品原性质受到破坏，导致粘性及剥离力降低影响整个硅胶粘合剂质量。

3、包装

生产好的硅胶粘合剂都要进行严密的包装和运输，这一步操作不当也会影响到产品的质量。首先需要做到包装密封性好并能适当遮光，以防止硅胶粘合剂内部特殊的化学物质见光起分解反应而影响粘接力。此外还要保障包装上的牢固并在搬运过程中避免受各种尖锐物“入侵”，而导致胶水泄露影响质量。

4、储存环境

硅胶粘合剂会受到储存环境条件的影响，所放置的空间环境要保持在阴暗干爽的状态下，并避免受阳光的直射或风吹雨淋而使硅胶粘合剂的外包装风化损坏；另外要保持所储存的环境流通性好，以利于胶水的各种气味散发更利于长期储存的质量。

了解到了影响硅胶粘合剂质量的四大因素，大家可以清晰的知道原材料及生产加工或产品包装和后期储存环境是影响质量的“罪魁祸首”。这也告诫了用户不论是生产商还是大批量购买的用户都要从这些环节中严格把控，并在各个环节处理得当才能控制好硅胶产品的质量。