众所周知，硅胶粘合剂的好坏会直接影响到生产的产品的质量。质量优秀的胶粘剂能使物品间黏贴得更加牢固，可以更好达到产品预期设定的效果。因此粘合剂的质量对于用户生产而言非常重要。这个一个关乎厂家是否能生产出受市场肯定的产品的重要因素，知己知彼才能百战百胜，究竟哪些因素会影响粘合剂的质量，接下来我们一同探讨学习。

1、采用的原材料直接影响粘合剂的质量

深受顾客喜爱的硅胶粘合剂所使用的原材料会直接影响它的质量。好用的粘合剂应该选用质量优良的有机硅分子作为生产原材料，纯度高杂质也少，其中的添加剂也需要严格按照规定的比例执行。如果选择含有杂质的有机硅分子材料投入生产，则会大大降低粘合剂的粘合力。

2、使用时未做好粘合物表面清洁

有口皆碑的硅胶粘合剂使用起来效果没有预期好，可能是使用时没有严格按照流程步骤指引执行所导致的。涂抹时可以使用干净的干绵布或砂纸将其表面的灰尘、油污或铁锈等除去，再用丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，保证贴合面的洁净，以此达到粘合剂本身具备的较好粘贴效果。

3、未做好粘合剂正确储存

硅胶粘合剂使用完要将其瓶口的胶水擦拭掉，并将剩下的拧盖封存，放置到阴凉处储存。一旦没有做好密封储存处理，下次使用时粘合剂的效果就会或多或少受到影响，甚至不能再次使用。因此，采购的粘合剂品质不好也极有可能是储存中出现问题。

总体而言，影响硅胶粘合剂品质的因素有很多，主要包括使用的原材料这种直接的影响因素，以及物品贴合面的干净程度、粘合剂的储存情况等间接影响因素。用户在使用胶水过程中，如果觉得粘合剂使用效果不佳，可一一进行排查，避免在采购或使用过程中出现类似情况影响产出成品的质量。